MTS-MC-4LA
智能磁力输送系统(MTS)圆形线布局:最大负载 10 kg,最高速度 3 m/s,重复定位精度 ±0.02 mm。适用于需要回流与连续排序作业的产线。
智能磁力输送系统(MTS)圆形线布局:最大负载 10 kg,最高速度 3 m/s,重复定位精度 ±0.02 mm。适用于需要回流与连续排序作业的产线。
查看产品信息轨道式磁悬浮输送系统,采用线性电机驱动的搬运滑块(mover),可对每个滑块的速度、位置及工位停靠进行独立控制。适用于要求高速、高精度且工艺可灵活调整的自动化产线。
磁轨式磁悬浮输送系统,采用直线电机驱动的 mover,可独立控制每个载体,速度快、精度高,适用于需要高柔性自动化产线。
智能磁力输送系统(MTS)圆形线布局:最大负载 10 kg,最高速度 3 m/s,重复定位精度 ±0.02 mm。适用于需要回流与连续排序作业的产线。
智能磁力输送系统(MTS)圆形线布局:最大负载 10 kg,最高速度 3 m/s,重复定位精度 ±0.02 mm。适用于需要回流与连续排序作业的产线。
查看产品信息Transfer line(传送线)布局型号,具备高速运动与微米级精度;支持独立控制 mover、快速切换产线,并内置排程与流程管理。主要规格:10 kg / 3 m/s / ±0.02 mm。
智能磁力输送系统(MTS),Transfer line 布局;高速运行,微米级精度。mover 独立控制,快速换线,并内置排程。规格:10 kg / 3 m/s / ±0.02 mm。
查看产品信息ช่วยให้ไลน์การผลิตอัตโนมัติเดินหน้าได้เร็วขึ้น ด้วยระบบลำเลียงแม่เหล็ก MTS ที่แม่นยำและยืดหยุ่น
ออกแบบมาเพื่อ “ลำเลียงชิ้นงาน” ในไลน์ผลิต เน้นความเร็ว ความแม่นยำ และความเสถียร เหมาะกับงานซ้ำๆ เช่น เคลื่อนย้ายชิ้นงานระหว่างสถานี, จัดคิว/บัฟเฟอร์, แยกทาง (divert), รวมทาง (merge) และซิงก์งานกับเครื่องประกอบ/แพ็กกิ้ง/ตรวจสอบคุณภาพ ช่วยลดคอขวด ลดการสัมผัสของคน เพิ่มอัตราการผลิต และทำงานต่อเนื่องได้คุ้มค่าในระบบอัตโนมัติ
ระบบ MTS สำหรับลำเลียงชิ้นงานในไลน์ผลิต เน้นเร็ว แม่นยำ เสถียร จัดคิว/แยก-รวมทางได้ ช่วยลดคอขวด เพิ่มผลผลิต และทำงานอัตโนมัติได้ต่อเนื่องคุ้มค่า
ระบบ MTS ลำเลียงชิ้นงานในไลน์ผลิต เร็ว แม่นยำ เสถียร จัดคิว/แยก-รวมทางได้ ลดคอขวด เพิ่มผลผลิต ทำงานอัตโนมัติต่อเนื่อง คุ้มค่า
ช่วยให้การลำเลียงชิ้นงานเป็นไปอย่างต่อเนื่อง แม่นยำ และควบคุมจังหวะได้ละเอียด ลดเวลารอและคอขวดในไลน์ผลิต ระบบสามารถปรับความเร็ว ระยะห่าง และเส้นทางของชิ้นงานได้แบบยืดหยุ่น ทำให้รองรับงานหลายรูปแบบและเปลี่ยนรุ่นได้รวดเร็ว ส่งผลให้เพิ่มจำนวนการผลิตต่อชั่วโมง ลดของเสีย และยกระดับประสิทธิภาพของระบบอัตโนมัติโดยรวมอย่างชัดเจน
ช่วยให้ลำเลียงชิ้นงานต่อเนื่อง แม่นยำ คุมจังหวะได้ละเอียด ลดรอคอยและคอขวด ปรับความเร็ว ระยะห่าง และเส้นทางได้ยืดหยุ่น รองรับหลายงานเปลี่ยนรุ่นเร็ว เพิ่มผลผลิตต่อชั่วโมง ลดของเสีย และยกระดับประสิทธิภาพระบบอัตโนมัติโดยรวมอย่างชัดเจน
MTS (Magnetic Transport System) คือระบบลำเลียงชิ้นงาน/พาเลทด้วย “แรงแม่เหล็ก” ทำให้เคลื่อนที่ได้ลื่น เงียบ และควบคุมตำแหน่งได้แม่นยำ เหมาะกับไลน์ผลิตที่ต้องการความเร็วและความเสถียรสูง
MTS ลดเวลารอคอยระหว่างสถานีงาน (Cycle time) ด้วยการเร่ง–หยุด–แยกเส้นทางได้รวดเร็วแบบเรียลไทม์ ช่วยให้การไหลของงานต่อเนื่อง ลดคอขวด และเพิ่ม Throughput โดยไม่ต้องเพิ่มคนหรือเพิ่มพื้นที่มาก
สายพานมักเคลื่อนที่เป็นเส้นเดียวและปรับยาก แต่ MTS สามารถกำหนดเส้นทาง/ความเร็ว/ระยะห่างของ Carrier แยกเป็นรายตัวได้ ทำให้ยืดหยุ่นกว่า เหมาะกับงานหลายรุ่น (High-mix) และการเปลี่ยนรุ่นบ่อย
เหมาะกับไลน์ประกอบ, บรรจุภัณฑ์, ตรวจสอบคุณภาพ (Inspection), และงานจัดการชิ้นงานที่ต้องการความแม่นยำ เช่น อุตสาหกรรมอาหาร-เครื่องดื่ม, อิเล็กทรอนิกส์, ยา/เครื่องสำอาง, ชิ้นส่วนยานยนต์
ได้ เพราะตำแหน่งของ Carrier คุมได้ละเอียดและซ้ำได้ (Repeatable) จึงซิงก์กับ Robot pick&place, Vision inspection, และระบบชั่ง/สแกนได้ดี ลดความคลาดเคลื่อนและลด Reject